鐵鍋加工工藝包括制作砂型、熔化鐵水、澆注、冷卻成型、去砂打磨、噴涂烘烤等主要步驟，那么，下面一起了解下鐵鍋加工的生產流程!

　　鐵鍋加工制作砂模：既然是澆的，就需要模具。模具分為鋼模和砂模。鋼模是根據設計圖紙或樣品用鋼材制作的模具。他們是母模。只有有了母模才能生產砂模。砂型的制作可以純手工，也可以用設備(稱為迪砂線)自動生產。過去以人工生產為主，現在逐漸開始使用設備進行生產。一是效率大大提高，質量更穩定。第二，勞動力越來越貴。一個熟練的工人一天只能做一兩百個砂模，而設備一天可以做幾千個砂模，效率差別很大。

　　熔化鐵水：鐵鍋加工一般用灰口鑄鐵制成，呈長條形，又稱面包鐵。根據碳和硅的含量，有不同的型號和性能。鐵塊經加熱爐加熱到1250以上熔化成鐵水。煉鐵是一個高耗能的過程。過去，燒煤。近年來，由于環保督查嚴重，大廠基本都換成了電加熱。熔化鐵水與制作砂型同時或稍早進行。

　　鐵鍋加工澆注鐵水：鐵水通過設備轉移到砂型中，由設備或工人澆注到砂型中。澆鐵水這個步驟，在國外和國內的公司都是機器完成的，小一點的公司是靠工人來完成的。工人們用勺子之類的東西把大桶里的鐵水倒進小勺子里，再從勺子里一個個倒入砂模里。

　　冷卻成型：澆注鐵水后自然冷卻20分鐘成型。這個過程繼續熔化鐵水，等待新的砂型。

　　除砂打磨：鐵水冷卻定型后，通過傳送帶砂型進入除砂設備，通過振動和人工處理去除砂粒和多余廢料，粗鍋基本成型。粗鍋需要經過粗磨、精磨、拋丸機手工打磨等步驟，這樣才能徹底去除表面的砂粒，打磨得比較光滑，邊緣和地方的毛刺不易打磨的部分用手工打磨去除。手工打磨對工人的技術要求很高，這類工作也是整個過程中報酬高的。

　　噴涂烘烤：拋光后的鍋進入噴涂烘烤工序。工人們在鍋的表面噴上一層植物油(日常食用的植物油)，然后通過傳送帶進入烤箱烘烤幾分鐘，一個鍋就成型了。烘烤用的鑄鐵鍋表面噴植物油的目的是使油滲入鐵的毛細孔中，在表面形成一層黑色防銹不粘油膜。表面的油膜不是涂層，在使用過程中需要保養。鑄鐵鍋使用得當是可以做到不粘鍋的。

　　另外，搪瓷鍋和鑄鐵鍋一樣，沒有噴漆工藝，只是噴漆工藝不是植物油，而是琺瑯釉?，m瑯彩釉要噴兩三遍，每次都需要經過800度的高溫烘烤，形成一個五彩繽紛的琺瑯鍋。再經過檢驗、包裝、出貨，就這樣制成了一個鍋。本文只是簡單的描述，實際制作遠比這復雜。俗話說，“紙上談兵總是膚淺的，知道的還得在實踐中去做”。很多事情看似簡單，但是做了就會知道其中的精髓。

　　以上介紹的就是鐵鍋加工的生產流程，如需了解更多相關知識，可隨時聯系我們!